Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Lebih banyak informasi memfasilitasi komunikasi yang lebih baik.
Berhasil dikirim!
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Tempat asal: | Cina |
---|---|
Nama merek: | Zhong wei |
Sertifikasi: | ISO9001:2015 |
Nomor model: | OEM |
Kuantitas min Order: | 2 |
Harga: | Bisa dinegosiasikan |
Kemasan rincian: | Disesuaikan sesuai kebutuhan; |
Waktu pengiriman: | 8-18 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan: | 10000pcs / Bulan |
Jenis Pengolahan: | Penggilingan dan Pembubutan CNC | Bahan: | Aluminium, Kuningan, Baja Tahan Karat; |
---|---|---|---|
Komponen Inti: | Peralatan | proses: | Mesin CNC, pengeboran CNC dll... |
Sertifikasi: | ISO9001:2015, ROHS | Kapasitas Produksi: | Tergantung pada produk yang berbeda |
Menyoroti: | Metal Spur dan Pinion Gear presisi tinggi,OEM Metal Spur dan Pinion Gear |
Dibandingkan dengan metode pemrosesan gigi tradisional, teknologi pemrosesan bagian gigi CNC (kontrol numerik komputer) memiliki serangkaian keuntungan, tetapi juga memiliki beberapa kelemahan.Keuntungan dan kekurangan pemrosesan mesin CNC tercantum di bawah ini:
Keuntungan dari pemrosesan suku cadang CNC:
Keakuratan tinggi: Alat mesin CNC dapat secara akurat mengontrol gerakan alat untuk menghasilkan gigi presisi tinggi dan ukuran yang konsisten.
Efisiensi tinggi: Pengolahan CNC memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, dan dapat memproses beberapa gigi secara terus menerus, mengurangi waktu perubahan alat dan penyesuaian, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Fleksibilitas: Alat mesin CNC dapat dengan cepat mengubah program untuk beradaptasi dengan desain gigi dan persyaratan pemrosesan yang berbeda, dan cocok untuk produksi multi-varietas dan batch kecil.
Stabilitas yang baik: Karena tingkat otomatisasi yang tinggi, kesalahan operasi manusia berkurang, dan konsistensi produk baik.
Pengolahan bentuk yang kompleks: Alat mesin CNC dapat memproses gigi dengan bentuk yang kompleks yang sulit diproses dengan metode tradisional.
Penghematan bahan: Pengolahan CNC dapat secara akurat mengontrol jumlah bahan yang dikeluarkan dan mengurangi limbah material.
Tekanan kerja yang rendah: Operator hanya perlu memantau operasi peralatan, yang sangat mengurangi intensitas kerja.
Kemampuan beradaptasi yang kuat: Ini dapat beradaptasi dengan jalur dan proses pemrosesan yang berbeda melalui pemrograman untuk memenuhi berbagai kebutuhan pemrosesan gigi.
Kelemahan pemrosesan bagian mesin CNC:
Biaya tinggi: Biaya pembelian dan pemeliharaan alat mesin CNC tinggi, yang merupakan investasi besar bagi perusahaan kecil dan menengah.
Persyaratan teknis yang tinggi: Operator dan programmer profesional diperlukan, dan persyaratan teknis untuk operator tinggi.
Pemrograman yang kompleks: Untuk bentuk gigi yang kompleks, proses pemrograman bisa sangat rumit dan membutuhkan pengetahuan dan pengalaman profesional.
Kesulitan dalam pemecahan masalah: Setelah alat mesin CNC gagal, kesulitan dan biaya perbaikan biasanya tinggi.
Waktu persiapan awal yang panjang: Sebelum pemrosesan CNC, dibutuhkan waktu untuk pemrograman, pengaturan dan debugging, dan untuk produksi satu bagian, waktu persiapan mungkin panjang.
Konsumsi energi yang tinggi: Mesin alat CNC mengkonsumsi energi yang tinggi selama operasi, yang memiliki dampak tertentu pada lingkungan.
Keterbatasan kemampuan beradaptasi: Meskipun alat mesin CNC sangat mudah beradaptasi, alat mesin atau proses khusus mungkin masih diperlukan untuk beberapa persyaratan pemrosesan khusus.
Teknologi pengolahan suku cadang CNC memiliki keuntungan yang signifikan dalam meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk,tetapi biaya tinggi dan persyaratan teknis juga faktor yang perlu dipertimbangkan perusahaan ketika memilih metode pengolahan.