Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Lebih banyak informasi memfasilitasi komunikasi yang lebih baik.
Berhasil dikirim!
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Tempat asal: | Guangdong, Cina |
---|---|
Nama merek: | Zhongwei |
Sertifikasi: | ISO9001:2015, ISO13485:2016 |
Nomor model: | OEM ODM |
Kuantitas min Order: | 2 |
Harga: | Bisa dinegosiasikan |
Kemasan rincian: | Sebagai kebutuhan pelanggan ; |
Waktu pengiriman: | 9-13 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan: | 10000pcs / Bulan |
Jenis Pengolahan: | Penggilingan dan Pembubutan CNC | Bahan: | Aluminium, Kuningan, Baja Tahan Karat, Tembaga, |
---|---|---|---|
Komponen Inti: | Motor, Bejana tekan, Roda Gigi, Pompa | jaminan kualitas: | Pengujian Fungsi Hidraulik 100%. |
proses: | Penggilingan CNC, mesin bubut CNC, bor CNC, penggilingan CNC, pengeboran CNC dll... | Sertifikasi: | ISO9001:2008, ROHS; |
Kapasitas Produksi: | bergantung pada kerumitan produk yang berbeda ; | pemesanan minimum: | Memenuhi permintaan pelanggan; |
Menyoroti: | Gear dari baja tahan karat,Roda Gigi Mesin CNC,Poros Gigi |
Memilih teknologi pemrosesan gigi CNC yang tepat adalah proses yang komprehensif, yang perlu ditentukan berdasarkan beberapa faktor seperti aplikasi khusus gigi, batch produksi,persyaratan kualitas, anggaran biaya, dll Berikut adalah beberapa langkah dan faktor yang dapat dipertimbangkan ketika memilih teknologi pengolahan mesin CNC:
1. Menganalisis spesifikasi dan persyaratan kinerja peralatan
Jenis gear: gear spur, gear heliks, worm gear, bevel gear, dll.
Kelas presisi: kelas presisi dalam AGMA (American Gear Manufacturers Association) atau standar lainnya.
Bahan: Pilihan bahan gigi akan mempengaruhi metode pengolahan.
Persyaratan pengolahan panas: Perubahan pada sifat material setelah pengolahan panas juga akan mempengaruhi teknologi pengolahan.
2. Tentukan batch produksi
Produksi batch kecil: mungkin lebih memperhatikan fleksibilitas pengolahan dan biaya.
Produksi massal: efisiensi, stabilitas dan otomatisasi lebih penting.
3. Pertimbangkan kemampuan peralatan pengolahan
Jenis alat mesin: mesin bubut, mesin penggilingan, penggiling, mesin penggiling gigi, mesin pembentuk gigi, dll.
Keakuratan alat mesin: memastikan bahwa keakuratan alat mesin dapat memenuhi persyaratan pengolahan gigi.
Kemampuan penyesuaian alat mesin: apakah alat mesin dapat beradaptasi dengan berbagai jenis pengolahan gigi.
4. Pilih metode pemrosesan
Menghidupkan: cocok untuk pemrosesan permukaan berputar seperti lingkaran luar dan lubang dalam gigi.
Penggilingan: cocok untuk pengolahan bentuk gigi gigi seperti gigi empedu dan gigi spiral.
Gear hobbing: cocok untuk pengolahan bentuk gigi dari sejumlah besar gigi dengan efisiensi tinggi.
Penggilingan gigi: cocok untuk pengolahan gigi dengan persyaratan presisi tinggi, digunakan untuk meningkatkan kualitas permukaan dan presisi gigi.
5Siapkan jalur pemrosesan.
Tentukan urutan pengolahan: urutan yang wajar dari pengolahan kasar hingga pengolahan halus.
Pilih alat dan parameter pemotongan: pilih alat dan parameter pemotongan yang tepat sesuai dengan bahan, spesifikasi gigi dan kinerja mesin alat.
Pertimbangkan metode penjepit: memastikan akurasi posisi gear selama pengolahan.
6Pertimbangkan proses tambahan
Pengolahan panas: Proses pengolahan panas peralatan sangat penting untuk kinerja peralatan.
Pengolahan permukaan: seperti plating, oksidasi, dll, untuk meningkatkan ketahanan keausan dan ketahanan korosi gigi.
7Anggaran biaya dan waktu
Analisis biaya: termasuk investasi peralatan, konsumsi alat, biaya tenaga kerja, dll.
Siklus produksi: memastikan bahwa waktu pemrosesan sesuai dengan rencana produksi.
8. Kontrol kualitas
Metode inspeksi: Menentukan metode dan alat inspeksi yang tepat, seperti instrumen pengukuran gigi, mesin pengukuran koordinat tiga dimensi, dll.
Pemantauan proses: Pemantauan waktu nyata selama pemrosesan untuk memastikan kualitas pemrosesan.
9Faktor keselamatan dan lingkungan
Keamanan operasi: Memastikan bahwa teknologi pemrosesan sesuai dengan prosedur operasi yang aman.
Dampak lingkungan: Pertimbangkan dampak cairan limbah, gas limbah, kebisingan, dll yang dapat dihasilkan selama pengolahan pada lingkungan.
Melalui langkah-langkah di atas, berbagai faktor dapat secara komprehensif dipertimbangkan untuk memilih teknologi pengolahan mesin CNC yang paling cocok.mungkin juga perlu untuk menyesuaikan dan mengoptimalkan sesuai dengan kondisi aktual.