High Precision OEM Turning Milling Parts Layanan Mesin CNC Aluminium Merah Oksidasi Mesin CNC Hitam Anodized Bagian Milling Aluminium

1. Aplikasi inti dari Bagian CNC Milling
Komponen struktural presisi

Inserts Mold: rongga dan sisipan kompleks untuk cetakan injeksi dan die casting.
Bearing Housing & Gearboxes: Bagian transmisi presisi tinggi.
Konektor: Bagian presisi mikroskopis seperti konektor aerospace dan terminal PCB.
Komponen permukaan yang kompleks

Blades & Turbine Vanes: penggilingan 5-sumbu untuk permukaan aerodinamis.
Cetakan optik: Cetakan lensa non-sferik dengan finishing permukaan ultra-presisi.
Tubing Medis: Keakuratan tingkat mikrometer untuk kateter lentur.
Pengolahan Bahan Khusus

Titanium & Paduan Suhu Tinggi: Komponen aerospace dan militer yang membutuhkan ketahanan panas.
Komposit Serat Karbon: Bagian ringan untuk drone dan aplikasi otomotif.
Hard Materials: Produksi batch alat pemotong dan bagian tahan haus.
Komponen khusus industri

Peralatan Semikonduktor: Pengolahan ultra-bersih dari pemegang wafer dan ruang vakum.
Bagian otomotif: blok mesin dan komponen gearbox dengan kontur yang kompleks.
Implan Medis: Sekrup titanium biokompatibel dan sendi buatan.
2. Keuntungan Utama Bagian Milling CNC
Keakuratan Tinggi & Konsistensi

Kontrol Toleransi Mikrometer: presisi ± 0,005 mm untuk aplikasi medis dan aerospace.
Stabilitas produksi batch: pengolahan berulang dengan penyimpangan dimensi < ± 0,01 mm.
Kemampuan beradaptasi dengan Geometri yang kompleks

Multi-Axis Linkage: Mampu penggilingan 5 sumbu untuk lubang sudut, permukaan, dan profil tidak konvensional.
Pengolahan dinding tipis: pengolahan stabil bagian dengan rasio kedalaman-diameter hingga 30:1.
Efisiensi & Optimasi Biaya

Rapid Prototyping: Pengiriman prototipe dalam waktu 72 jam untuk pengembangan produk yang dipercepat.
Produksi Batch Kecil yang Fleksibel: MOQ 1 pesanan tanpa biaya pengembangan cetakan.
Keanekaragaman Bahan

Kompatibilitas Logam & Non-logam: Proses aluminium, stainless steel, paduan titanium, serat karbon, PEEK, dll.
Hard & Brittle Materials: Alat berlapis berlian untuk memotong keramik dan kaca secara efisien.
Peningkatan Kualitas Permukaan

Penyelesaian cermin: Ra ≤ 0,08 μm kekasaran permukaan untuk aplikasi optik dan semikonduktor.
Pemotongan suhu rendah: Pengurangan deformasi termal untuk titanium dan stainless steel.
Manufaktur Cerdas & Berkelanjutan

Adaptive Control: Pengaturan real-time dari parameter pemotongan untuk memperpanjang umur alat sebesar 30%-50%.
Green Manufacturing: penggilingan kering dan MQL (Minimal Quantity Lubrication) untuk mengurangi limbah dan emisi.

3. Perbandingan dengan penggilingan tradisional

4. Skenario aplikasi khasAku tidak tahu.

• Aku tidak tahu.Kendaraan Energi Baru: Bracket baterai ringan dan komponen sasis.
• Aku tidak tahu.Komunikasi 5G: Rumah stasiun dasar frekuensi tinggi dan elemen antena.
• Aku tidak tahu.Smart Wearables: Rumah sensor mikroskopis dan engsel kaca AR.
• Aku tidak tahu.Otomatisasi Industri: Reduktor sendi robot dan rel panduan.

Aku tidak tahu.RingkasanAku tidak tahu.

Bagian penggilingan CNC sangat diperlukan dalammanufaktur high-endKarena merekapresisi, fleksibilitas, dan kemampuan material untuk beradaptasi. Perusahaan dapat memperkuat daya saing dengan berfokus padapengolahan skala nanometerAku tidak tahu.Peningkatan pabrik cerdas, dansolusi khusus industri.