logo

Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd tomas@cncmachiningg.com 86--13532691413

Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd Profil Perusahaan
Produk
Rumah > Produk > Mesin CNC khusus > Bagian Mesin CNC Presisi Tinggi Layanan penggilingan suku cadang otomotif Bagian CNC nilon

Bagian Mesin CNC Presisi Tinggi Layanan penggilingan suku cadang otomotif Bagian CNC nilon

Product Details

Tempat asal: Guangdong, Cina

Nama merek: Zhongwei

Sertifikasi: ISO9001:2015

Nomor model: OEM dan ODM

Payment & Shipping Terms

Kuantitas min Order: 2

Harga: Negotiable price

Kemasan rincian: Packing sesuai dengan kebutuhan pembeli

Waktu pengiriman: 6-14 hari kerja

Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Menyediakan kemampuan: 10000pcs / Bulan

Dapatkan Harga Terbaik
Product Details
Menyoroti:

Bagian CNC Nylon Otomotif

,

Layanan penggilingan bagian mesin CNC

,

Bagian Mesin CNC Nylon

Nama produk:
Bagian mesin cnc
Perbaikan permukaan:
Anodized, Powder coating, polishing
Jenis:
Penggilingan, layanan permesinan lainnya
Bahan:
Aluminium, logam, plastik
Layanan:
OEM, mesin CNC, dll
Kontrol Qc:
Inspeksi 100% pada dimensi kritis
proses:
Pemesinan CNC, penggilingan CNC,
Format Menggambar:
2D/(PDF/CAD); 3D(IGES/LANGKAH),
Nama produk:
Bagian mesin cnc
Perbaikan permukaan:
Anodized, Powder coating, polishing
Jenis:
Penggilingan, layanan permesinan lainnya
Bahan:
Aluminium, logam, plastik
Layanan:
OEM, mesin CNC, dll
Kontrol Qc:
Inspeksi 100% pada dimensi kritis
proses:
Pemesinan CNC, penggilingan CNC,
Format Menggambar:
2D/(PDF/CAD); 3D(IGES/LANGKAH),
Deskripsi Produk

Teknologi penggilingan memastikan presisi tinggi dengan cara berikut:

Desain alat mesin presisi tinggi:Desain dan pembuatan mesin penggilingan CNC sendiri sangat memperhatikan presisi.semua menggunakan komponen presisi tinggi untuk memastikan akurasi dasar mesin alat.
Sistem kontrol loop tertutup:Mesin penggilingan CNC biasanya menggunakan sistem kontrol loop tertutup,yang memantau posisi sebenarnya alat dalam waktu nyata melalui perangkat umpan balik (seperti encoder) dan membandingkannya dengan posisi perintah dari sistem CNCJika ada penyimpangan, sistem akan secara otomatis menyesuaikan untuk memastikan akurasi pemrosesan.
Alat dan perlengkapan presisi:Penggunaan alat dan perlengkapan presisi tinggi dapat mengurangi kesalahan pemrosesan. Geometri, ukuran alat dan akurasi perlengkapan akan mempengaruhi hasil pemrosesan akhir.
Pemrograman yang tepat:Pemrograman yang tepat melalui perangkat lunak CAD / CAM dapat memastikan akurasi jalur alat. Perangkat lunak dapat mensimulasikan proses pemrosesan dan memprediksi interaksi antara alat dan benda kerja,Dengan demikian mengoptimalkan parameter pengolahan.
Mengurangi getaran:Mesin penggilingan CNC meningkatkan akurasi pemrosesan dengan mengoptimalkan parameter pemrosesan (seperti kecepatan pemotongan, kecepatan pakan,dengan menggunakan teknologi pengurangan getaran untuk mengurangi getaran selama pengolahan.
Kontrol suhu:Panas yang dihasilkan selama pengolahan akan mempengaruhi akurasi dimensi benda kerja. mesin penggiling CNC dapat dilengkapi dengan sistem pendinginan, seperti pendinginan cairan pemotong,untuk mengontrol suhu benda kerja dan alat dan mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh ekspansi termal.
Kalibrasi reguler:Kalibrasi dan pemeliharaan mesin penggilingan CNC secara teratur untuk memastikan bahwa semua bagian mesin alat selalu dalam kondisi kerja terbaik adalah kunci untuk mempertahankan presisi tinggi.
Bahan berkualitas tinggi:Menggunakan bahan dengan stabilitas tinggi dan seragam untuk pemrosesan dapat mengurangi kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh karakteristik bahan itu sendiri.
Kompensasi perangkat lunak: Sistem CNC dapat secara otomatis mengkompensasi keausan alat dan kesalahan alat mesin,dan menyesuaikan jalur pemrosesan melalui algoritma perangkat lunak untuk mengkompensasi penyimpangan dalam pemrosesan aktual.

 

Bagian Mesin CNC Presisi Tinggi Layanan penggilingan suku cadang otomotif Bagian CNC nilon 0

Perawatan permukaan bagian mesin CNC:

(1) Pengolahan permukaan fisik: penyemprotan pasir, pencetakan kawat, pencetakan tembakan, polishing, rolling, brushing, penyemprotan, lukisan,
Semprot bubuk, pencetakan layar sutra, pencetakan pad, pencetakan transfer air, elektroforesis, dll.
(2) Pengolahan permukaan kimia: memutihkan kebiru-biru, fosfating, pickling, plating electroless, perawatan TD, perawatan QPQ,
Karburasi, nitridasi, oksidasi kimia, pasivasi, dll.
(3) Pengolahan permukaan elektrokimia: oksidasi anodik, oksidasi anodik keras, polesan elektrolitik, galvanisasi, dll.
(4) Pengolahan permukaan modern: deposisi uap kimia (CVD), deposisi uap fisik (PVD), implantasi ion, plating ion,pengolahan permukaan laser, dll.