Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Lebih banyak informasi memfasilitasi komunikasi yang lebih baik.
Berhasil dikirim!
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Tempat asal: | Guangdong,China |
---|---|
Nama merek: | Zhongwei |
Sertifikasi: | ISO9001:2015 / ISO13485:2016 |
Nomor model: | OEM/ODM |
Kuantitas min Order: | 1 |
Harga: | Negotiable & tradable |
Kemasan rincian: | Kemasan yang disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
Waktu pengiriman: | 8-15 hari |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan: | 10000pcs / Bulan |
Nomor model: | Baja tahan karat | proses: | Pembubutan CNC / Penggilingan CNC, dll |
---|---|---|---|
Layanan: | Layanan suku cadang mesin cnc OEM/ODM | Sertifikasi: | ISO9001 |
Kontrol Kualitas: | 100% Pemeriksaan QC | Pengemasan: | Persyaratan pelanggan |
Menyoroti: | Pengolahan CNC 5 sumbu presisi tinggi,Mesin CNC 5 sumbu logam,Rumah Mesin Aluminium |
Precision tinggi 5-Axis CNC Metal Parts Machining Stainless Steel Brass Aluminium Engine Housing CNC Machining Layanan penggilingan
Teknologi pemesinan lima sumbu adalah teknologi penting dalam manufaktur modern.terutama dalam pengolahan bagian dengan bentuk yang kompleks dan persyaratan presisi tinggiBerikut adalah beberapa fungsi utama dari bagian mesin lima sumbu di industri:
Meningkatkan akurasi mesin:
Pemesinan lima sumbu dapat mencapai pemesinan serentak dari beberapa sudut dan beberapa permukaan, mengurangi kesalahan kumulatif yang disebabkan oleh beberapa penjepit, dan meningkatkan akurasi pemesinan bagian.
Pengolahan bentuk kompleks:
Pemesinan lima sumbu cocok untuk pemesinan permukaan melengkung yang kompleks dan bagian berbentuk khusus, seperti bilah mesin pesawat terbang, impeller turbocharger, cetakan kompleks, dll.yang sulit dicapai dengan pemesinan tiga sumbu tradisional.
Mengurangi siklus produksi:
Mesin lima sumbu dapat menyelesaikan beberapa proses dalam satu penjepit, mengurangi waktu untuk penjepit dan posisi benda kerja, sehingga memperpendek siklus produksi.
Mengurangi langkah mesin:
Karena fleksibilitas tinggi dari pusat pemesinan lima sumbu, pemesinan yang awalnya membutuhkan beberapa proses dan alat mesin dapat diselesaikan pada alat mesin lima sumbu,menyederhanakan proses produksi.
Meningkatkan pemanfaatan bahan:
Pemesinan lima sumbu dapat mencapai pemesinan yang tepat dari bentuk yang kompleks, mengurangi limbah material, dan meningkatkan pemanfaatan material.
Meningkatkan kualitas produk:
Kemampuan pemrosesan bentuk yang tinggi dan kompleks dari pemesinan lima sumbu meningkatkan kualitas bagian dan memenuhi standar yang lebih tinggi.
Mengurangi biaya produksi:
Meskipun investasi awal dari pusat pengolahan lima sumbu tinggi, efisiensi tinggi dan kualitas tinggi mereka dapat mengurangi biaya produksi dalam jangka panjang.
Meningkatkan fleksibilitas desain:
Para desainer dapat merancang struktur bagian yang lebih kompleks dan dioptimalkan tanpa khawatir tentang masalah pemrosesan ketika mereka tahu bahwa mereka memiliki dukungan teknologi pemesinan lima sumbu.
Berikut adalah peran pemesinan lima sumbu dalam industri tertentu:
Aerospace: Pengolahan bagian struktural pesawat, komponen mesin, instrumen presisi, dll, yang biasanya memiliki bentuk geometris yang kompleks dan persyaratan toleransi yang ketat.
Manufaktur mobil: Pengolahan piston mesin, turbocharger, komponen sistem suspensi, dll untuk meningkatkan kinerja dan keandalan mobil.
Pembuatan cetakan: Mengolah cetakan yang kompleks seperti cetakan injeksi, cetakan die-casting, dll, untuk meningkatkan akurasi dan umur cetakan.
Perangkat medis: Pengolahan sendi buatan, perangkat fiksasi tulang, dll, bagian-bagian ini membutuhkan presisi tinggi dan biokompatibilitas.
Bidang energi: Pengolahan bilah turbin angin, komponen peralatan tenaga nuklir, dll, untuk meningkatkan efisiensi konversi energi dan keselamatan peralatan.
Teknologi pemesinan lima sumbu memainkan peran penting dalam meningkatkan tingkat manufaktur, mempromosikan inovasi teknologi, dan mengurangi biaya produksi.Ini adalah salah satu teknologi yang sangat diperlukan dalam manufaktur modern.
Bahan
|
Kelas
|
Perbaikan permukaan
|
Bagian Aluminium
|
6061,6063,6082,2011,2024,2017, 7075,5052,5083,1050, dll.
|
Anodized, Hard anodized, Bead sand blasting, Brush, Polish, Chrome plated, Powder coated, PVD coating, SURTEC 650
|
Bagian dari baja tahan karat
|
303,304,304L,316,316L,410,420,430,17-4PH, 1.4301,1.4305,1.4306,1.4401, Nitronic50, dll
|
Deaktivasi,Polish, Sandblasting,Etching, Titanium coated, Vacuum coating, PVC coating, Nickel plating, Teflon plating
|
Bagian Baja
|
Baja ringan, baja karbon, 1018,1035,1045, 4140, 4340, 8620, XC38, XC48, E52100, Q235,SKD11,35MF6Pb,1214,1215, dll.
|
Zinc plated, Nickel plated, Chrome plated, Oksida hitam, Blackening, Kimia nikel plated, Powder coated, Pengolahan panas, Sand blasting
|
Bagian Kuningan & Tembaga
|
H59, H62, H63, HPb63-3, H85, CuZn39Pb3, CuZn40, C3604, CuW90/10, CW021A, C11000, C23000,
|
Plating emas, Teflon plating, Nikel plating, Chrome plating, lapisan vakum, PVC plating, peledak pasir
|
Bagian Plastik
|
PC, POM, Delrin, Acetal, Nylon, PVC, PMMA, PEI, Ultem, PEEK,PPS, PE, HDPE,
|
Lukisan, Polishing, Pencetakan, Laser Marking
|
UHMWPE, PE1000, Serat Karbon
|
Bagaimana mendapatkan penawaran?
1Kirimkan gambarnya.
Kami akan memberikan penawaran setelah Anda memberikan informasi berikut:
1). Gambar 2D atau 3D (CAD/DWG/IGS/STEP).
2) Bahan (aluminium? stainless steel? kuningan atau titanium? ....).
3) Pengolahan permukaan (Sandblasting, anodizing? Plating? atau polishing...).
4) Jumlah.
2Kirimkan sampel.
Jika Anda tidak memiliki gambar, sampel juga membantu, kami akan menggambar gambar sesuai dengan sampel Anda (waktu menggambar adalah 1-2 hari).Dan mengirim gambar kepada Anda untuk persetujuan akhir sebelum produksi sampel.